Ocena efektywno?ci energetycznej renowacji izolacji termicznej urz?dzeń zaworowych R2-R3
W ramach tej oceny przeprowadzana jest analiza korzy?ci w zakresie oszcz?dno?ci energii uzyskanych po zainstalowaniu Kurtka termoizolacyjnana zaworach i urz?dzeniach. Przed remontem, wysokotemperaturowe elementy zaworów i urz?dzeń rozprasza?y du?? ilo?? energii cieplnej poprzez promieniowanie i konwekcj?, co skutkowa?o nieefektywnym zu?yciem energii. Jednocze?nie podnosi?o to temperatur? otoczenia, co negatywnie wp?ywa?o na komfort i stabilno?? pracy urz?dzeń. Zainstalowana warstwa izolacyjna mo?e z?agodzi? wahania temperatury urz?dzeń, zmniejszy? uszkodzenia spowodowane napr??eniem termicznym oraz obni?y? wska?nik awaryjno?ci i koszty konserwacji. Z perspektywy zwrotu z inwestycji, nak?ady na remont mo?na odzyska? w krótkim czasie dzi?ki oszcz?dno?ci energii. Zapewnia to korzy?ci zarówno ekonomiczne, jak i ?rodowiskowe, stanowi?c silne wsparcie dla zielonego i niskoemisyjnego rozwoju przedsi?biorstw. Wyniki badań terenowych pokazuj?, ?e: temperatura otoczenia wewn?trz wynosi oko?o 45–60°C, a temperatura ods?oni?tych powierzchni pracuj?cych urz?dzeń zaworowych waha si? od 110°C do 190°C. Straty ciep?a we wszystkich przypadkach znacznie przekracza?y maksymaln? dopuszczaln? warto?? rozpraszania ciep?a okre?lon? w krajowej normie GB/T 8174-2008.
W ramach projektu wyposa?enia wszystkich partii urz?dzeń w warsztacie R2/R3/prasy olejowej/rafinerii/kot?owni w rozbieralne p?aszcze izolacyjne, nasza firma przygotowa?a kosztorys projektu na podstawie parametrów specyfikacji macierzy urz?dzeń, wska?ników efektywno?ci Materia? izolacyjnys (przewodno?? cieplna λ ≤ 0,030 W/(m℃)) oraz wymagania dotycz?ce modu?owego dostosowania. Kompleksowa oferta cenowa na t? parti? os?on izolacyjnych przedstawia si? nast?puj?co: [R2: 7160,04 USD], [R3: 10856,00 USD], [t?ocznia oleju: 37391,73 USD], [rafineria: 26006,76 USD], [warsztat kot?owy: 3009,55 USD]. Oferta obejmuje dostaw? materia?ów, obróbk? na zamówienie, adaptacj? na miejscu i uruchomienie. Z perspektywy zwrotu z inwestycji w projekt, w oparciu o roczn? redukcj? zu?ycia energii cieplnej (≥ 85%) uzyskan? dzi?ki temu systemowi izolacji, dynamiczny okres zwrotu z inwestycji szacuje si? na 8 miesi?cy, co mo?e skutecznie pokry? pocz?tkow? inwestycj? i generowa? trwa?e korzy?ci z optymalizacji kosztów energii.
| Typ sprz?tuTyp sprz?tu | Przed monta?em (bez tulei izolacyjnej)Monta? (przed p?aszczem izolacyjnym) | ||||
| ? | Temperatura powierzchni ℃ Temperatura powierzchni (°C) | Temperatura otoczenia ℃ Temperatura otoczenia (°C) | Powierzchnia urz?dzenia A (㎡) Powierzchnia sprz?tu (A, m2) | Strata ciep?a Q (kW) Strata ciep?a (Q, kW) | Wspó?czynnik strat (odnosz?cy si? do mocy znamionowej) Wspó?czynnik strat (patrz moc znamionowa) |
| Zawór zasuwowy typu Y Zawór kulowy typu Y | 160 | 55 | 1.3 (Standardowy zawór zasuwowy typu Y DN100) (Standardowy zawór kulowy typu Y DN100) | 1,55 | Oko?o 13% (przy za?o?eniu mocy znamionowej 12 kW). |
| Typ sprz?tuTyp sprz?tu | Warto?ci szacunkowe po monta?u (tuleja izolacyjna)Przewidywane warto?ci po instalacji (os?ona izolacyjna) | ||||
| ? | Temperatura powierzchni ℃ Temperatura powierzchni (°C) | Temperatura otoczenia ℃ Temperatura otoczenia (°C) | Powierzchnia urz?dzenia A (㎡) Powierzchnia sprz?tu (A, m2) | Strata ciep?a Q (kW) Strata ciep?a (Q, kW) | Wspó?czynnik strat (odnosz?cy si? do mocy znamionowej) Wspó?czynnik strat (patrz moc znamionowa) |
| Zawór zasuwowy typu Y Zawór kulowy typu Y | 45 | 37 | 1.3 (Standardowy zawór zasuwowy typu Y DN100) (Standardowy zawór kulowy typu Y DN100) | 0,10 | Oko?o 0,83% (przy za?o?eniu mocy znamionowej 12 kW). |
















